Панель управления

Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Система показывает кол-во используемой кромки (счетчик длины кромки), количество обработанных деталей, кол-во отработанных часов.

В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.

Настройка на толщину детали

С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации.

Узел предварительного фрезерования

Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2 x 1,1 кВт, 12 000 об/мин (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для избежание сколов), максимальный припуск на обработку 3 мм.

Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы, высота фрез = 42 мм

Клеевой узел

Клеевой бачок 1,5 л. имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка кол-ва клея. Аккуратный клеевой шов. Не требуется регулировка на толщину материала.

Торцовочный агрегат

• Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт
• Две пилы Ø80 х Ø22, Z = 20

Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации.

Отличительные особенности:

• простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
• простая схема пневматики;
• призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие;

  
  

Узел фрезерный снятия свесов

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,75кВт. Мощность двигателей 0,75 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм. Вертикальные копиры круглые большого диаметра осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки. Фрезы целиковые 6 ножей Ø75; Z = 4; R2.

Узел радиусной цикли

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

Полировка

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

• Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений;
• Восстанавливает цвет после циклевочного узла;
• Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).

Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.