Клеевой узел. 

Для нанесения клея на кромку обрабатываемой заготовки используется узел нанесения клея с нижним расположением клеевого бачка. Клей наносится на поверхность кромки при помощи валика. Для окончательного прижима кромочного материала к кромке обрабатываемой заготовки используется прикатывающий узел, которые состоит из нескольких роликов.

Пресс группа. 

Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали.

Торцовочный узел. 

Предназначен для чистовой обрезки кромочного материала на торцах заготовки. Торцовочный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей, мощностью 0,37 кВт, с установленными на них пилами, диаметром 100мм. Частота вращения пил составляет 12000 об/мин. Перемещение пил осуществляется по высокоточным линейным направляющим с помощью пневмоцилиндров. Имеет функцию поворота на 10 градусов что даёт возможность снятия фаски на торце детали.

Фрезерный узел. 

Каждый из которых оснащен двумя высокочастотными двигателями увеличенной мощности с функцией поворота это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки. Большие круглые копиры фрезерных узлов позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения.

Циклевочный узел. 

Предназначен для чистовой циклевки нижних и верхних поверхностей кромки твердосплавными ножами.

Полировальный узел 

служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.

Пульт управления. 

Управление станком осуществляется с эргономичного выносного пульта с ж/к экраном.

Система подготовки воздуха. 

Для улучшения работы пневмокомпонентов станка на нём установлена система подготовки воздуха.