НАЗНАЧЕНИЕ:
5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр MetalTec IMU 5Х 800 предназначен для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д.
ГАБАРИТЫ СТАНКА И ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ:
ПАРАМЕТРЫ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
|
|
Ось Z Благодаря использованию запатентованной технологии и конструкции шпинделя с внутренним и внешним охлаждением, термическая деформация и вибрация в процессе обработки значительно снижаются. Моторшпиндель, изготовлен по европейской технологии, с максимальным крутящим моментом до 200 Нм Установлена система балансировки цилиндра для снижения нагрузки на ходовой винт. Кратчайшее расстояние между шпинделем и дверью составляет 390 мм, что обеспечивает удобство доступа оператора станка в рабочую зону станка Станина с высокой жесткостью, стабильностью и высокоэффективным подавлением вибрации Чугун марки «Mehanite» с высокими техническими характеристиками, вторичная закалка и естественное старение в течение более полугода для обеспечения снятия внутренних напряжений и обеспечения стабильности станины станка. Точный анализ методом конечных элементов и технология динамической оптимизации. Многоточечная система смазки эффективно производит смазку элементов линейного перемещения, обеспечивая заданную точность и продлевает срок службы станка Поворотный стол GMU-800 использует европейскую высокотехнологичную механическую трансмиссию GTRT. По сравнению с обычными поворотными приводами она обеспечивает более высокий крутящий момент, жесткость, стабильность и точность вращения. Запатентованная технология предотвращения люфта зубчатых передач Энкодер HENDENHAIN в стандартной комплектации для оси A/C Крутящий момент оси A — 4 142 Нм, крутящий момент оси C — 1950 Нм Высокий крутящий момент, низкое энергопотребление+ Высокая точность, длительный срок службы + Максимальная нагрузка 600 кг |
|
|
ПОРТАЛ Цельнолитой портал с большим пролетом и прочной опорой Четыре роликовых направляющих высокой жесткости 45 мм для оси Y + технология винтового привода с быстрым откликом, ускорение осей X/Y/Z 7 м/с2 Стандартное разрешение оптических линеек HENDEHAIN 0,01 мкм для трех осей X/Y/Z Подвижные части осей X/Y/Z изолированы от области обработки, чтобы обеспечить точность и продлить срок службы станка Суппорт по оси Y перемещается одним сервоприводом, что значительно улучшает синхронизацию перемещений |
|
|
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН на 24 позиции SUNJET Тайвань. Инструмент весом до 8 кг, время смены инструмента 2,5 сек. |
|
|
ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ На станке установлены оптические линейки и круговые энкодеры с разрешением 0,01 мкм. |
|
|
ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ *Опционально устанавливается масляное, но на высоких оборотах рекомендуется именно водяное. |
|
|
КОНДИЦИОНЕР ЭЛЕКТРОШКАФА Прецизионная сборка и необходимое охлаждение обеспечивают долговечность работы электросистемы. |
|
|
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА RENISHAW В стандартной комплектации станок оснащен системой измерения детали RENISHAW OMP-40
В стандартной комплектации станок оснащен контактной системой измерения инструмента MARPOSS с функциями: • автоматического измерения длины инструмента • износа инструмента • обнаружения/отсутствия инструмента |
|
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
|
|
|
CAM СИСТЕМЫ, СОВМЕСТИМЫЕ С HNC:
NX Siemens Software, по такому же принципу можно работать с Master CAM, Powermill, Vericut, SolidCam, EdgeCam, СПРУТ Cam и др. |
|
|
СИСТЕМА ОСНАСТОК HSK была разработана специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. По сравнению с BT конусом данная система одновременно, жесткая и легкая и способная к высокой радиальной и осевой нагрузке. Интерфейс DIN 69893 стал новым стандартом для обрабатывающих центров. Благодаря удлиненному конусу обеспечивается высокоточное центрирование и жесткое осевое позиционирование оправки в шпинделе станка c высокой степенью точности попадания в одну ту же точку при смене инструмента. Дополнительно в интерфейсе DIN 69893-1 HSK-A передача крутящего момента осуществляется благодаря захватам на коническом хвостовике. DIN 69893 HSK-A/HSK-E/HSK-F применяется прежде всего при высокоскоростной обработке резанием. |
| Характеристики | |
| A/C, сек | 8/8, 5/5 |
| A/C-оси перемещения, ° | ±120/360 |
| A/C-оси, быстрые перемещения, об/мин | 20/30 |
| X/Y/Z, мм | 0.008/0.008/0.007, 0.006 / 0.006 / 0.005 |
| X/Y/Z-оси быстрые перемещения, м/мин | 32 / 32 / 32 |
| X/Y/Z-перемещения, мм | 850 / 950 / 550 |
| Вес, кг | 17000 |
| Время смены инструмента, сек. | 12 |
| Высота, мм | 3470 |
| Количество инструмента, шт. | 24 |
| Конус | HSK-A63 |
| Крутящий момент(S1/S6-40%), Нхм | 57/70 |
| Макс. Вес инструмента, кг | 8 |
| Макс. скорость подачи при резании, м/мин | 20 |
| Макс.диаметр инструмента, мм | Ø 80/Ø 120 |
| Макс.длина инструмента, мм | 300 |
| Макс.нагрузка, кг | 600 |
| Модель | IMU-5X 800 |
| Мощность шпинделя (S1/S6-40%), кВт | 18/22 |
| Площадь, мм² | 4800x3855 |
| Размер стола, мм | Ø 800 |
| Расстояние от конца шпинделя до стола (когда A-ось в 0 позиции), | 180 ~ 730 |
| Суммарная мощность, кВт | 70 |
| Точность позиционирования/повторяемость VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 | VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 15000 |
MetalTec IMU 5Х 800 - 5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр
- Код товара: imu-5kh-800
- Доступность: На складе
-
0.00 р.