ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

Совершенно новая технология литья пильной рамы и обновленный уникальный дизайн. Литье корпуса рамы выполнено с полыми карманами, проходящими по всей длине рамы, что позволило добиться большей жесткости рамы и повышения точности реза. Станок ARG 330 F произведён в Чехии на заводе Pilous в городе Есенице, является эталонным станком по своим мощностным характеристикам. Использование прочной, широкой ленты является оптимальным выбором для обеспечения всех потребностей производства, полотно с шириной 34 мм и толщиной 1.1 мм, мощность 3 кВт, позволяющие использовать данный станок для распиловки труднообрабатываемых материалов с большими сплошными сечениями, в том числе нержавеющих и инструментальных сталей. Станок относится к классу маятниковых станков с консольным закреплением пильной рамы и позволяет резать заготовки под углом от 0 до + 60. Подъём рамы осуществляется вручную, рабочая подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана подающего гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается. Для облегчения подъема рамы, станок оснащен пружинной системой с возможностью регулировки натяжения для изменения усилия необходимого для подъема и опускания рамы.
Высокие показатели производительности достигаются также вследствие использования частотного регулирования приводом вращения пилы (индекс “F” в наименовании), что позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы. 
Макс прямоуг. пиления 395х320 что позволяет пилить тавр, двутавр и швеллер с высотой до 40го размера. Эргономичная компактная тумба позволяет установить станок на площади с ограниченным пространством. 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Простая и быстрая установка и фиксация угла реза в диапазоне от 0 до 60 при неизменном положении заготовки;
  
• Очень жесткие компоненты конструкции станка, выполненные из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
  
• Литьевая рама с замкнутым контуром с 2ух сторон, т.е. с тыльной стороны рамы где размещены чехлы для замены полотна, находятся литьевые рёбра жесткости (толщина литья 10-14мм, ширина рамы около 150мм);
  
• Для обеспечения максимальной жесткости всей конструкции, пильная рама установлена на поворотном столе в массивных подшипниковых опорах с радиально упорными роликовыми подшипниками. Точная заводская регулировка преднатяга подшипников, гарантирует жесткость и точность работы;
  
• Современный дизайн рамы позволяет распиливать заготовки больших размеров как прямо, так и под углом;
  
• Массивный поворотный стол пильной рамы, с загрузочной поверхностью увеличенной площади, обеспечивает максимальную жесткость станка и стабильность процесса обработки даже при резке труднообрабатываемых материалов;
  
• Массивные быстрозажимные тиски (с рычагом быстрой доводки) для простого и надежного крепления заготовки;
  
• Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
  
• Новая конструкция приводных шкивов пилы, механизма натяжения и механизмов вращения пилы обеспечивает большую долговечность и надежность станка;
  
• Бесшумный привод пилы с необслуживаемым червячным мотором-редуктором;
  
• Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
  
• Все электрические кабели и шланги подачи СОЖ спрятаны во внутренние полости станка, что исключает их повреждение;
  
• Упрощен процесс замены ленточной пилы, достаточно открыть защитный кожух рамы и зафиксировать его в поднятом состоянии;
  
• Система контроля натяжения полотна и автоматическое отключение в случае разрыва.
  
• Удобное и простое управление станком с эргономичной панели, закрепленной на тумбе станка.
  
• Упор для выставления заготовок со шкалой, длинной 500 мм. Предусмотренное конструкцией «свисание» отрезаемой части заготовки предотвращает заклинивание пилы в материале.

Аксессуары

	Частотный преобразователь Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала.
	Лампа галогенная Обеспечивает качественное освещение зоны реза станка. Необходимо в условиях затемненных производственных помещений.
	Лоток раздающий Является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. Лоток состоит из 2-х частей, что исключает стекание СОЖ вне станка.
	Лазерный указатель Проецирует линию реза на заготовку. Снижает время установки и упрощает позиционирование заготовки в станке.
	Ручной прижим Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает простую и надежную дополнительную фиксацию заготовок сверху.
	Смазка масляным туманом Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел.
	Упор (Стандартная комплектация) Упор для заготовок до 500 мм.
	Индикатор натяжения пилы Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки.
	Щетка для снятия стружки KDM Стальная щетка, приводимая в движение ведомым шкивом. Используется для удаления стружки с ленточного полотна.
	Щетка для снятия стружки Стальная щетка с независимым приводом. Удаляет стружку с пилы в процессе работы станка.
	Автоматическое опускание рамы c заданной скоростью В стандартной комплектации станков регулировочный клапан должен быть закрыт после подъема рамы в верхнее положение, после чего скорость опускания должна быть выставлена повторно. В данной опции дроссельный клапан оборудован дополнительным электрическим клапаном, который остается в заданном положении даже после подъема рамы, что исключает необходимость заново устанавливать нужную вам скорость. Данная опция исключает ошибку с правильной установки скорости резания, увеличивает срок службы ленточного полотна и упрощает работу при пакетной резке.