Назначение

Оптоволоконный лазерный станок с ЧПУ SENFENG SF3015H4 с защитной кабиной и сменным столом относится к промышленной технике премиум-класса. Его можно использовать в различных сферах промышленности, где требуется высокоточный скоростной раскрой листового металла. Работает с разными видами материалов различных толщин и уровней плотности.

Область применения

Оптоволоконный лазерный комплекс SENFENG SF3015H4 — универсальное оборудование, которое используется на производствах в различных промышленных областях:

• в строительстве автомобилей, воздушного транспорта, судостроении;
• в работах военно-промышленного комплекса;
• при изготовлении железнодорожных вагонов, контейнеров для перевозки;
• при производстве металлоконструкций для строительства жилых, торговых и офисных зданий;
• при изготовлении металлической мебели, посуды.

Высокоточный лазер легко справляется с острыми углами, сложными фигурами. Благодаря простоте установки и управления оборудование можно использовать не только на крупных промышленных предприятиях, но и на производствах средней мощности.

Конструктивные особенности

За мощность лазерного луча отвечает иттербиевый волоконный излучатель. На станках этой серии может устанавливаться лазер мощностью 12000 Вт. Лазерный источник генерирует луч и передает его к режущей головке по оптоволокну, находящемуся внутри корпуса. Линза режущей головы фокусирует пучок луча и направляет его на поверхность обрабатываемого материала.

	УСИЛЕННАЯ СТАНИНА ИЗ СВАРНЫХ ЛИСТОВ Каждая станина на заводе проходит процедуру высокотемпературного отжига в специальной печи. Это обеспечивает снятие остаточных напряжений и сохранение точностных показателей. Станина изготавливается из сварных листов толщиной 10-12 мм, дополнительно усиливается изнутри ребрами жесткости в каждой секции.
	ЛИТАЯ АЛЮМИНИЕВАЯ БАЛКА Литой портал с увеличенным поперечным сечением, выполненный из прочного алюминиевого сплава, отвечает за легкость и скорость хода. Максимальная скорость холостого перемещения — 168 м/мин, а скорость реза — 80 м/мин.
	ВОСЕМЬ ЗОН ДЫМОУДАЛЕНИЯ Увеличенное количество зон дымоудаления с пневматическими шиберами, что обеспечивает эффективную тягу и улучшает процесс удаления продуктов горения, поддерживается чистота на рабочем месте.
	ГРАФИТОВОЕ ПОКРЫТИЕ РАБОЧЕГО СТОЛА Поверхность стола покрывается специальным графитовым антипригарным покрытием. Это защищает его от повреждений и коррозии.
	СМЕННЫЙ СТОЛ Время подачи материала существенно сокращается за счет наличия сменного стола, заметно увеличивается производительность оборудования. Переключение паллет занимает всего несколько секунд.
	ТОЧНАЯ И ЛЕГКАЯ РЕЖУЩАЯ ГОЛОВА С АВТОФОКУСОМ Установка лазерного раскроя SENFENG SF3015H4 оснащена режущей головкой Raytools швейцарского производства. Она отличается продуманной герметичной системой защиты от попадания пыли. Автоматически поддерживает нужное расстояние до обрабатываемого материала, в зависимости от толщины и типа металла, определяет край металла, избегает столкновений. Благодаря принудительному водяному охлаждению исключено перегревание компонентов лазерной головки.
	СЕРВОПРИВОДЫ SCHNEIDER Промышленные сервомоторы SCHNEIDER отличаются первоклассной точностью и динамикой. Встроенный терморезистор обеспечивает тепловую защиту. Регулировать параметры двигателя вручную не требуется.
	КОСОЗУБАЯ ПЕРЕДАЧА РЕЙКА-ШЕСТЕРНЯ Косозубые передачи получают все большее распространение в станкостроении благодаря своим выдающимся эксплуатационным характеристикам, среди которых Надежность работы в широком диапазоне нагрузок и скоростей Высокий КПД Точность перемещений Низкий уровень шума Сравнительно малые нагрузки на валы и подшипники НАПРАВЛЯЮЩИЕ SENFENG Senfeng - признанный авторитет в области разработки и производства линейных направляющих. Низкий уровень шума Плавность перемещения Высокая точность Длительный срок эксплуатации
	СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ FSCUT 8000 FSCUT 8000 - полнофункциональная система управления с  открытым контуром, разработанная специально для промышленных металлорежущих станков мощностью от 1,5 до 12 кВт. Простая и удобная установка и настройка, превосходные показатели производительности, возможность интеграции в технологическую линию.
	СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ВЫСОТЫ
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматическая система обеспечивает смазку узлов и деталей прямо во время работы, подавая необходимое количество масла в нужное место в нужное время. Исключает простои оборудования во время смазки Увеличивает срок эксплуатации оборудования Снижает расходы на обслуживание Повышает безопасность условий труда Устраняет возможность загрязнения смазки